葉輪在使用中產生不平衡的原因可分為葉輪的磨損與葉輪的結垢兩種，這兩種情況與引風機前接的除塵裝置有關，干法除塵引起的葉輪不平衡以磨損為主，而濕法除塵導致的葉輪不平衡則以結垢為主，這時就需要使用動平衡機為設備做動平衡。下面分別為大家介紹一下這兩種導致不平衡的方式及其解決方法。
　　1、葉輪的磨損
　　干式除塵裝置雖然可以除掉煙氣中的大部分大顆粒的粉塵，少量大顆粒和許多微小的粉塵顆粒會隨高溫、高速的煙氣一起通過引風機使葉片遭受連續不斷地沖刷，長此以往在葉片出口處會形成刀刃狀磨損。由于這種磨損是不規則的，因此會造成葉輪的不平衡。此外葉輪表面在高溫下很容易氧化生成厚厚的氧化皮。這些氧化皮與葉輪表面的結合力并不是均勻的某些氧化皮受振動或離心力的作用會自動脫落，這也是造成葉輪不平衡的一個原因。
　　2、葉輪的結垢
　　經濕法除塵裝置（文丘里水膜除塵器）凈化過的煙氣濕度很大，未除凈的粉塵顆粒雖然很小但粘度很大。當它們通過引風機時，在氣體渦流的作用下會被吸附在葉片非工作面上，在非工作面的進口處與出口處形成比較嚴重的粉塵結垢并逐漸變厚。當部分灰垢在離心力和振動的共同作用下脫落時，葉輪的平衡會遭到破壞，整個引風機都會產生振動。
　　解決葉輪磨損的方法有噴水除垢、高壓氣體除垢及采用葉輪動平衡機校正。但無論是采用熱噴涂處理的葉輪還是采用各種方法除垢的葉輪，其效果都不會一勞永逸。引風機在長期使用后仍會出現振動超過允許上限值的情況。此時葉輪的不平衡問題只能通過動平衡校正來解決。
　　葉輪的動平衡校正通常是在動平衡機上進行的，目前葉輪動平衡主要適用于風扇葉片、水泵葉輪、油煙機風輪、飛輪、砂輪、鋸片、卡盤、鋸片、制動器等的動平衡測試。測量系統是一款功能強、精度高的電測系統，可適應各種單雙面及軟硬支承平衡機。